（1）在加氣混凝土砌塊磚的砌體表面上適當(dāng)灑水，砌塊建筑的含水量應(yīng)控制在15％以下。（2）放線：在建造義烏蒸壓加氣混凝土砌塊之前，將軸線位置設(shè)置在地板上，并在立柱和墻壁上標(biāo)出高程線。（3）當(dāng)使用加氣混凝土砌塊磚砌墻時(shí)，應(yīng)在墻的底部鋪設(shè)頁(yè)巖磚，其高度不應(yīng)小于200mm。對(duì)于有防水要求的房間，除開門外，在房間周圍進(jìn)行C25義烏蒸壓加氣混凝土砌塊翻邊。其高度是根據(jù)圖紙復(fù)查分鐘數(shù)確定的，厚度與壁厚相同。在安裝模板之前，應(yīng)對(duì)混凝土法蘭處的樓板進(jìn)行鑿刻。

硅鈣比，加氣混凝土可以具有一定強(qiáng)度的根本原因是義烏蒸壓加氣混凝土砌塊基本成分中的鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料在義烏蒸壓加氣混凝土砌塊條件下相互作用，而氧化鈣和二氧化硅則是水熱合成反應(yīng)產(chǎn)生新水合產(chǎn)物的結(jié)果。因此，為了獲得必要的水合產(chǎn)物，必須在原料中的氧化鈣（CaO）和二氧化硅（SiO2）成分之間保持一定比例，以便能夠進(jìn)行足夠的水合。和有效的反應(yīng)。從而達(dá)到達(dá)到加氣混凝土強(qiáng)度的目的。因此，不合理的硅鈣比可能是樣品抗壓強(qiáng)度不合格的影響因素之一。

1.改進(jìn)工藝生產(chǎn)技術(shù)，采用惰性氣體氣動(dòng)輸送，并控制材料以盡可能避免靜電。2.采取靜電接地措施，盡快驅(qū)散所產(chǎn)生的靜電，避免積聚。3.使用防靜電的導(dǎo)電包裝桶，無(wú)火花的地面。4.避免穿著義烏蒸壓加氣混凝土砌塊衣服進(jìn)入包裝場(chǎng)所或進(jìn)行包裝操作，以防止產(chǎn)生靜電火花?；覊m爆炸和靜電火花是引起鋁粉起火的主要因素。因此，如何控制義烏蒸壓加氣混凝土砌塊火災(zāi)的發(fā)生應(yīng)從生產(chǎn)技術(shù)，作業(yè)空間環(huán)境和安全管理等方面入手，嚴(yán)格控制作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵的濃度，避免可能產(chǎn)生靜電明亮火花的作業(yè)。

1.蒸壓加氣混凝土砌塊所需的生產(chǎn)材料由運(yùn)輸工具送至加工廠，裝袋的水泥或散裝水泥在水泥倉(cāng)庫(kù)中存儲(chǔ)和使用時(shí)，將其運(yùn)輸?shù)搅隙分小?.蒸壓加氣混凝土砌塊的原料，使用球磨機(jī)通過電磁振動(dòng)給料機(jī)，皮帶輸送機(jī)和地面粉煤灰將義烏蒸壓加氣混凝土砌塊加工成球磨機(jī)粉煤灰泵被送到泥漿罐進(jìn)行存儲(chǔ)。3.以相對(duì)比例手動(dòng)測(cè)量化學(xué)藥品后，將制成相對(duì)濃度的溶液，并送至儲(chǔ)罐中進(jìn)行儲(chǔ)存。4.在高壓釜加氣的義烏蒸壓加氣混凝土砌塊最初被抬起并切割和傾倒之后，將模具通過傳送鏈推入初始栽培室以進(jìn)行初始?xì)饣?/p>

（1）填充骨料顆粒的空隙并包裹形成潤(rùn)滑層，因?yàn)榉勖夯业亩逊e密度僅為水泥的約2/3，且顆粒形狀良好，因此可以填充得更致密，尤其是在水泥用量少的混凝土中。（2）物理分散水泥顆粒，使其分布更均勻。當(dāng)義烏蒸壓加氣混凝土砌塊水凝膠相對(duì)較低時(shí)，義烏蒸壓加氣混凝土砌塊的緩慢水合可以提供水，這對(duì)于水泥水合是足夠的。（3）聚集在顆粒中的粉煤灰和氫氧化鈣晶體發(fā)生火山灰反應(yīng)，不僅產(chǎn)生具有膠凝特性的產(chǎn)品，而且還增強(qiáng)了弱化的過渡區(qū)。改善混凝土的各種性能。