（1）粉煤灰的形態(tài)效應(yīng)粉煤灰的主要礦物成分是海綿狀玻璃體和硅鋁酸鹽玻璃珠。這些球形玻璃體表面光滑，粒度細(xì)，質(zhì)地致密，內(nèi)部比表面積小，不僅使水泥漿的需水量小，而且經(jīng)常填充水泥漿的孔隙，大大提高了水泥漿的密實度。（2）龍泉蒸壓加氣混凝土砌塊的微凝集作用粉煤灰中的細(xì)顆粒均勻地分布在水泥顆粒之間，防止了水泥顆粒的凝聚，并處于分散狀態(tài)，有利于水化反應(yīng)，同時減少了用水量，硬化后龍泉蒸壓加氣混凝土砌塊的孔隙率降低，從而可以提高密度。

將毛坯與底板分離，然后用鋼絲切割，這是所有龍泉蒸壓加氣混凝土砌塊中常用的一種切割方法。盡管有很多方法可以將毛坯與底板分離，但它們有一個共同的優(yōu)勢，那就是它們可以切割大量的毛坯。底板由若干塊小塊組成，逐塊分離以便鋼絲通過而完成切割。預(yù)先切割鋼絲，龍泉蒸壓加氣混凝土砌塊是根據(jù)需要將割絲預(yù)先鋪設(shè)在底板或充氣設(shè)備的切割臺上。鋼絲壓入切割，壓入切割是將鋼絲從上到下壓入毛坯中以達(dá)到分割毛坯的目的，這是實現(xiàn)切割的一種簡單方法。

蒸壓加氣混凝土板生產(chǎn)的能耗較低。每單位產(chǎn)品的生產(chǎn)能耗為34.6kg標(biāo)準(zhǔn)煤，是相同體積固體粘土磚能耗的60％。能源消耗：每平方米建筑面積年供暖能源消耗可節(jié)省約16kg標(biāo)準(zhǔn)煤，每10,000m3加氣混凝土塊可建造約50,000m2的房屋。原料來源廣泛，工業(yè)廢料消耗量大，環(huán)境友好，生產(chǎn)效率高。龍泉蒸壓加氣混凝土砌塊可以根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件來確定其品種和生產(chǎn)工藝，以沙子，礦渣，粉煤灰，尾礦，煤石和生石灰，水泥等為原料，可以相對地使用龍泉蒸壓加氣混凝土砌塊。

1.在蒸壓加氣混凝土砌塊的裝卸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲。進(jìn)入場地時，應(yīng)根據(jù)規(guī)格和品種整齊堆放，堆放高度一般不超過兩米。加氣混凝土塊應(yīng)盡可能避免雨淋。2.在建造蒸壓加氣混凝土砌塊時，應(yīng)將水倒入砌體表面，以確保砌體砂漿的強度和砌體的完整性。3.用龍泉蒸壓加氣混凝土砌塊建造墻壁時，應(yīng)在墻壁的底部放置普通磚或多孔磚，龍泉蒸壓加氣混凝土砌塊小空心磚或現(xiàn)澆混凝土窗臺，其高度不應(yīng)小于200毫米

繪制砌塊相關(guān)排列圖，龍泉蒸壓加氣混凝土砌塊在施工前沒有進(jìn)行布置圖設(shè)計，這導(dǎo)致上下砌塊的重疊長度在某些部分較短，并且用于填充墻的龍泉蒸壓加氣混凝土砌塊的強度等級較低。加強鋼筋網(wǎng)將導(dǎo)致壁收縮并產(chǎn)生軸向張力，并沿齒隙產(chǎn)生垂直裂縫。因此，在建造墻之前，需要根據(jù)工程圖的特性，其要求以及砌塊的模數(shù)和尺寸來制作布置圖。同時，在塊從工廠運出后的40至60天，在安裝到墻上之前，其體積將不再變化。還要考慮在塊體中出現(xiàn)的上下錯誤連接。