蒸壓加氣混凝土板生產(chǎn)的能耗較低。每單位產(chǎn)品的生產(chǎn)能耗為34.6kg標(biāo)準(zhǔn)煤，是相同體積固體粘土磚能耗的60％。能源消耗：每平方米建筑面積年供暖能源消耗可節(jié)省約16kg標(biāo)準(zhǔn)煤，每10,000m3加氣混凝土塊可建造約50,000m2的房屋。原料來(lái)源廣泛，工業(yè)廢料消耗量大，環(huán)境友好，生產(chǎn)效率高。安吉加氣砌塊可以根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件來(lái)確定其品種和生產(chǎn)工藝，以沙子，礦渣，粉煤灰，尾礦，煤石和生石灰，水泥等為原料，可以相對(duì)地使用安吉加氣砌塊。

1.蒸壓加氣混凝土砌塊所需的生產(chǎn)材料由運(yùn)輸工具送至加工廠，裝袋的水泥或散裝水泥在水泥倉(cāng)庫(kù)中存儲(chǔ)和使用時(shí)，將其運(yùn)輸?shù)搅隙分小?.蒸壓加氣混凝土砌塊的原料，使用球磨機(jī)通過(guò)電磁振動(dòng)給料機(jī)，皮帶輸送機(jī)和地面粉煤灰將安吉加氣砌塊加工成球磨機(jī)粉煤灰泵被送到泥漿罐進(jìn)行存儲(chǔ)。3.以相對(duì)比例手動(dòng)測(cè)量化學(xué)藥品后，將制成相對(duì)濃度的溶液，并送至儲(chǔ)罐中進(jìn)行儲(chǔ)存。4.在高壓釜加氣的安吉加氣砌塊最初被抬起并切割和傾倒之后，將模具通過(guò)傳送鏈推入初始栽培室以進(jìn)行初始?xì)饣?/p>

（1）粉煤灰的形態(tài)效應(yīng)粉煤灰的主要礦物成分是海綿狀玻璃體和硅鋁酸鹽玻璃珠。這些球形玻璃體表面光滑，粒度細(xì)，質(zhì)地致密，內(nèi)部比表面積小，不僅使水泥漿的需水量小，而且經(jīng)常填充水泥漿的孔隙，大大提高了水泥漿的密實(shí)度。（2）安吉加氣砌塊的微凝集作用粉煤灰中的細(xì)顆粒均勻地分布在水泥顆粒之間，防止了水泥顆粒的凝聚，并處于分散狀態(tài)，有利于水化反應(yīng)，同時(shí)減少了用水量，硬化后安吉加氣砌塊的孔隙率降低，從而可以提高密度。

良好的隔熱性能加氣混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)是普通混凝土的1/6，其絕熱性能比240mm厚的粘土磚墻要好得多?？拐鹉芰?qiáng)加氣混凝土具有抗震能力強(qiáng)，整體性能好，慣性小等優(yōu)點(diǎn)，具有一定的抗震能力。良好的加工性能安吉加氣砌塊具有良好的加工性能，可鋸，刨，釘，銑，鉆，為施工帶來(lái)了極大的便利和靈活性。具有一定的耐高溫性當(dāng)溫度低于600度時(shí)，安吉加氣砌塊的抗壓強(qiáng)度會(huì)略有增加。當(dāng)溫度約為600度時(shí)，其抗壓強(qiáng)度接近室溫下的抗壓強(qiáng)度，其耐火性達(dá)到國(guó)家一級(jí)防火標(biāo)準(zhǔn)。

在蒸壓加氣混凝土墻板的加工過(guò)程中，由于網(wǎng)孔的質(zhì)量與板的質(zhì)量直接相關(guān)，因此在加工過(guò)程中應(yīng)注意網(wǎng)孔的位置，因此需要對(duì)鋼網(wǎng)的質(zhì)量進(jìn)行鑒定。為了避免鋼筋網(wǎng)因網(wǎng)眼偏差而引起的缺陷，影響了安吉加氣砌塊的加工質(zhì)量。在蒸壓加氣混凝土墻板的加工過(guò)程中，應(yīng)注意泥漿的稠度和澆筑溫度的條件。同時(shí)，應(yīng)按規(guī)定調(diào)整工藝配方，安吉加氣砌塊的質(zhì)量要高，以減少缺陷。自身的作用，大多數(shù)非金屬材料是脆性材料。

1.原材料原因。安吉加氣砌塊小型空心砌塊是由碎石或卵石制成的粗骨料制成的混凝土，具有安吉加氣砌塊的脆性。同時(shí)，砌塊具有干縮的重要特性。自然固化28天后，干縮率約60％完成。2.設(shè)計(jì)原因。該地塊對(duì)地基的不均勻沉降非常敏感。如果在設(shè)計(jì)中不能充分估計(jì)基礎(chǔ)的不均勻沉降，則很容易在底部窗臺(tái)壁上產(chǎn)生階梯狀裂縫和垂直裂縫。另外，目前，大多數(shù)屋頂在檐口處都沒有隔熱措施，從而導(dǎo)致頂部水平壁的裂縫呈階梯狀。