蒸壓加氣混凝土的泥漿使用石灰，消化速度快且消化溫度高。漿料的溫度在模具的高度方向上變化很大，因此低溫底部的熱量非常低，并且溫度的中間部分很難出現(xiàn)高溫。因此，沿著模具的高度，孔隙壓力，壓力梯度和剪切應(yīng)力是不均勻的，并且速度太快。嘉興輕質(zhì)磚隔墻中部的剪切應(yīng)力大，氣體易于抑制，應(yīng)將其拉伸到剪切應(yīng)力小的位置。發(fā)生縱向裂紋。上限剪切應(yīng)力小且空氣舒適，但是當(dāng)組件繼續(xù)產(chǎn)生氣體或氣壓時(shí)，嘉興輕質(zhì)磚隔墻設(shè)備也會(huì)損壞頂部的泥漿表面，形成氣泡。

（1）提高了混凝土配合料的可加工性。添加適量的粉煤灰可改善混凝土混合物的流動(dòng)性，內(nèi)聚力和保水性，使混凝土混合物易于泵送，澆筑并減少坍落度。隨著時(shí)間流逝的損失程度。（2）降低了混凝土的溫升，加入嘉興輕質(zhì)磚隔墻可以減少水泥用量，并且粉煤灰的水合熱很小，降低了水合熱。（3）提高了嘉興輕質(zhì)磚隔墻的耐久性。由于二次水合，提高了混凝土的密度，并改善了界面結(jié)構(gòu)。同時(shí)，由于二次反應(yīng)，易于腐蝕的氫氧化鈣的量減少。提高混凝土的抗?jié)B性，耐硫酸鹽性和耐鎂鹽腐蝕性。

繪制砌塊相關(guān)排列圖，嘉興輕質(zhì)磚隔墻在施工前沒(méi)有進(jìn)行布置圖設(shè)計(jì)，這導(dǎo)致上下砌塊的重疊長(zhǎng)度在某些部分較短，并且用于填充墻的嘉興輕質(zhì)磚隔墻的強(qiáng)度等級(jí)較低。加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)將導(dǎo)致壁收縮并產(chǎn)生軸向張力，并沿齒隙產(chǎn)生垂直裂縫。因此，在建造墻之前，需要根據(jù)工程圖的特性，其要求以及砌塊的模數(shù)和尺寸來(lái)制作布置圖。同時(shí)，在塊從工廠運(yùn)出后的40至60天，在安裝到墻上之前，其體積將不再變化。還要考慮在塊體中出現(xiàn)的上下錯(cuò)誤連接。

（1）基本構(gòu)成材料，嘉興輕質(zhì)磚隔墻的基本成分包括鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料。（2）產(chǎn)氣材料和氣泡穩(wěn)定劑，產(chǎn)氣物質(zhì)可與熱堿性漿料中的某些物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生氣體。（3）調(diào)節(jié)劑，一些充氣嘉興輕質(zhì)磚隔墻混合料漿需要與改性劑混合，目的是使水泥漿正常澆筑，加速車(chē)身硬化，提高產(chǎn)品強(qiáng)度并消除產(chǎn)品裂縫。調(diào)節(jié)器的選擇與基本原材料和產(chǎn)品類(lèi)型等因素有關(guān)。常用的調(diào)節(jié)劑有：純堿，硼砂，水玻璃，菱苦土和石膏。

1.活性效應(yīng)：在常溫下，由于粉煤灰的水化反應(yīng)比水泥慢，因此無(wú)法補(bǔ)償粉煤灰替代的水泥部分的早期強(qiáng)度，因此混凝土的早期強(qiáng)度隨粉煤灰的量而增加添加和降低。2.微骨料密實(shí)填充和顆粒形態(tài)作用：粉煤灰顆粒均勻分散在嘉興輕質(zhì)磚隔墻中不會(huì)吸收大量水分，不僅起到球的作用，而且與水泥顆粒形成合理的微級(jí)配以減少用量填充水，影響體系的堆積狀態(tài)，提高堆積密度，并具有減水作用，因此嘉興輕質(zhì)磚隔墻的可加工性較好，硬化混凝土的微觀結(jié)構(gòu)更加均勻致密。